Cuando se trata de empalmes sin fin, las preguntas más frecuentes que recibimos involucran el manejo de recetas, específicamente, “¿Cómo desarrollo una nueva receta?” O “¿Cómo puedo saber cuándo tengo la presión correcta para el tipo de banda que utilizo?” o “¿Debo aumentar o disminuir mi temperatura si mis puntas no están llenas?”
Decidimos que un blog sería la manera perfecta de resolver algunas de estas preguntas con sugerencias de recetas adecuadas. Pero esto no se puede resolver en un solo blog. Así que esta semana, me gustaría enfocarme en dónde comenzar y cómo su tipo de banda afecta su receta.
¿Dónde comienza?
Seamos realistas ... desarrollar una nueva receta de empalme puede ser un proceso difícil, especialmente cuando no hay suficiente información técnica disponible. Los fabricantes de bandas experimentados saben que una receta para una banda determinada, a menudo funcionará en un tipo de prensa de empalme, pero no en otro.
Muchos fabricantes de transportadores de banda proporcionan hojas de datos técnicos; sin embargo, estos lineamientos a menudo no toman en cuenta todas las prensas de empalme utilizadas en la industria. En esas situaciones, tener un enfoque comprobado y metódico para desarrollar una receta de empalme sin fin puede ahorrar mucho tiempo y dinero mientras optimiza la calidad del empalme.
Variables de la receta de empalme
La buena noticia es que no hay una respuesta correcta al desarrollar una receta de prensa de empalme para un nuevo tipo de transportador de banda. Puede utilizar distintas combinaciones de temperatura, presión y tiempo de exposición para lograr niveles de calidad de empalme similares. Sin embargo, saber dónde comenzar y cómo solucionar los problemas de los resultados del empalme lo ayudará a hacer los ajustes correctos a los parámetros del empalme para encontrar rápidamente la receta de empalme óptima.
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| Escurrimiento correcto |
Escurrimiento excesivo |
Empecemos con un ejemplo común:
Se da cuenta que las puntas de los dedos en un empalme sin fin no están llenas, pero hay escurrimiento en la parte posterior de la banda. ¿Debería aumentar la temperatura del empalme o disminuir el ajuste de presión o tal vez ambos? ¿Qué pasa con el tiempo de exposición? ¿Debe aumentar o disminuir? ¿Tal vez debería usar el precalentamiento o tal vez debería aumentar la temperatura de la parte superior y disminuir la temperatura inferior?
Estas son las principales variables de entrada que los técnicos de empalme de banda consideran cuando aprovechan su experiencia para crear esa receta de empalme, pero hay otros factores que se deben considerar. Lo desglosaremos aquí, comenzando con el tipo de banda que une.
PVC y poliuretano: cómo se procesan de manera diferente
El tipo de banda es una consideración importante al desarrollar su receta de empalme porque cada banda reacciona de manera diferente al calor. Por ejemplo, el PVC hace una transición más gradual de un estado sólido a un estado líquido que el poliuretano (o TPU). A menudo, los técnicos utilizan incorrectamente una presión de empalme excesiva, en lugar de aumentar la temperatura del empalme, lo que puede provocar defectos y una calidad de empalme inconsistente con la misma banda y receta. En muchos casos, puede obtener el empalme sin fin ideal al aumentar la temperatura del empalme para las bandas de PVC y disminuir la presión del empalme. Estos dos ajustes fáciles pueden reducir significativamente esta variación en la calidad del empalme causada por el exceso de presión que se aplica de otra manera.
Otra diferencia importante es la viscosidad de fusión, que es la velocidad a la que fluye el plástico a una temperatura determinada. El poliuretano tiene una viscosidad más baja que el PVC, por lo que fluye de una manera más fácil que el PVC. Una analogía de esto es que el poliuretano líquido fluye como el agua, mientras que el PVC fluye como la melaza. Como resultado, se necesita menos presión cuando se empalman las bandas de poliuretano. Entonces, en general, una banda de poliuretano requiere una temperatura de empalme más baja y una presión más baja que la banda de PVC.
La próxima semana, nos enfocaremos en los aspectos fundamentales del desarrollo de la receta de empalme de banda (temperatura, presión y tiempo) y en qué parte desempeñan para lograr un empalme sin fin fuerte y consistente. ¡Manténgase informado!
Preparado por: Michelle Graves
Graves maneja el negocio global general, planes de mercado, soporte técnico y actividades asociadas con el mercado de bandas de trabajo ligero para la línea de productos Novitool®, inclusive el desarrollo de producto nuevo, análisis de mercado y estrategia global. Graves tiene una licenciatura de Albion College y una maestría de Grand Valley State University.